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二手自动切割机器人MIG焊接工艺特点

二手自动切割机器人MIG焊接工艺特点 脉冲MIG焊接工艺在不锈钢机车制造中的应用为提升铁路货运能力,铁道部研制开发了TCS345铁素体不锈钢材质的C80B/C70型等不锈钢运煤专用敞车。铁素体不锈钢具有对焊接热输入和焊接缺陷较为敏感的特性,焊接时热循环会使近缝区晶粒急剧长大,造成热影响区的塑韧性大幅度降低,致使热影响区脆化。在保证良好焊缝成形的前提下,应尽可能提高焊接速度,减小焊接热输入,缩短高温停留时间。 (1)铁素体不锈钢敞车的焊接-般采用308LSi和309LSi实芯不锈钢焊丝,保护气体为97.5%Ar+2.5%CO2,焊接熔滴和熔池的表面张力较大,焊缝成形不良,呈凸形状,余高较大,焊趾处应力集中。 (2)采用脉冲焊机可以降低焊接电流,减小焊接热输入,改善焊缝成形,而且焊接飞溅小。电弧对熔池的搅拌作用能够减少焊接缺陷,同样规范下增加焊缝熔深,控制热输入量能够改善焊接接头的低温冲击韧度。 (3)脉冲电流熔化-气体保护焊是在-定的平均电流下,焊接电源的输出电流以-定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏地过渡到熔池,可在平均电流小于临界电流值的条件下获得射流过渡,稳定地实现-个脉冲过渡-个(或多个)熔滴的理想状态──熔滴过渡无飞溅。并具有较宽的电流调节范围,适合板厚δ≥1.5mm工件的-位置焊接,尤其对不锈钢等热敏感性较-的材料,可有效地控制热输入量,改善接头性能。由于脉冲电弧具有较-的熔池搅拌作用,可以改变熔池的冶金性能,有利于消除气孔和未熔合等焊接缺陷。

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